Go to content

Molino Impactor Secundario IST

Molinos secundarios para la trituración de materiales de alta abrasión, canto rodado y proveniente de trituradores primarios.


Siendo necesarios molinos impactores con gran capacidad de admisión y alta producción, nuestra ingeniería ha desarrollado molinos secundarios para la trituración de materiales de alta abrasión, canto rodado y proveniente de trituradores primarios.

Así mismo es necesario el empleo de impactores para la corrección de forma (cubicidad) de productos de granulometrías altas como puede ser el BALASTO.

Los molinos impactores secundarios IST se adaptan a estos trabajos pudiendo emplearse para la obtención de zahorras 0-50 mm en una sola pasada o para la obtención de cubicidad de materiales lajosos provenientes de otros trituradores.

CONSTRUCCIÓN

BASTIDOR

Construido en acero laminado mecano-soldado y nervado, formando un sólido y robusto conjunto. Está compuesto de tres partes que se montan atornilladas entre sí y están acorazadas con placas de acero al cromo-molibdeno de fácil sustitución.

1. Boca de entrada que por su diseño impide la obstrucción de rocas y el apelmazamiento en la rampa de entrada. En el bastidor de entrada se cuelga la primera pantalla de trituración.

2. El bastidor trasero es abatible hidráulicamente para dar servicio de mantenimiento o reparación en el interior. Posee puertas laterales para revisión del estado de las barras lanzadoras. En el bastidor trasero se suspende la segunda pantalla de trituración.

3. El bastidor inferior es de construcción extrafuerte para evitar deformaciones en la bancada de apoyo de los rodamientos y soportar las cargas dinámicas y estáticas de la máquina. El bastidor inferior está unido por la tercera pantalla de trituración en sus dos laterales y tiene una compuerta abatible hidráulicamente para dar servicio de mantenimiento.

ROTOR

De construcción extrafuerte, mecano-soldado, reforzado y perfectamente equilibrado. En el rotor se montan los barrones mediante tacones y cuñas de apriete sujetas con bulones, el montaje y desmontaje es sumamente sencillo.Se pueden montar rotores de 4 y 5 hileras de barras según las condiciones del trabajo a realizar.

EJE

De acero aleado y tratado, fijado a rotor con casquillos cónicos y chaveteros para evitar tensiones de soldadura.

RODAMIENTOS

Autoalineables, de gran capacidad de carga, con doble hilera de rodillos y fijados mediante casquillos cónicos y tuerca.

SOPORTES

De acero mecanizado de una pieza, modelo extrafuerte, para trabajos muy duros, cierre mediante laberintos. Lubricación por grasa consistente EP-2.

REGULACION

Montamos equipos hidráulicos de aproximación de pantallas, accionados por centralita hidráulica con motor eléctrico y distribuidor de mando.

Características técnicas

  • Elevada producción con bajo consumo de energía.
  • Gran capacidad de reducción.
  • Optima cubicidad.
  • Revestimientos, placas de impacto y barrones lanzadores en fundición de acero al cromo-molibdeno.
  • Bajo costo en desgaste.
  • Revestimientos unificados para reducir stocks de mantenimiento.
  • Los barrones lanzadores no precisan ser deslizados en el asiento para su sustitución, salen verticalmente.
  • Tres pantallas de impacto, que garantizan la perfecta
  • cubicidad del material obtenido y la gran capacidad de reducción del IST.
MODELO Ancho Boca
mm
Altura Boca
mm
PESO kg. *Tamaño
Alimentación mm
Potencia
Kw
Producción
Tn/h
IST-4 750 660 11.450 340 160 200
IST-5 1100 660 14.710 340 200 270
IST-6 1500 660 18.000 340 250 340
IST-7 1850 660 23.050 340 370 500

* El tamaño de alimentación se debe adecuar a la naturaleza del árido a alimentar, 350 mm se debe considerar tamaño máximo en caliza.

IST

 

MODELO A B C D E F G H I J K
IST-4 2995 2973 2460 930 1795 600 1885 1670 775 660 1125
IST-5 2995 2973 2460 930 1795 600 1885 2155 1130 660 1480
IST-6 2995 2973 2460 930 1795 600 1885 2526 1485 660 1835
IST-7 3115 2973 2460 930 1795 600 1885 3000 1850 660 2185

Molino Impactor Secundario IST


Opt In Image
La mejor solución para la fabricación de áridos
Instalaciones y maquinarias llave en mano personalizables

Diseñamos, fabricamos y montamos instalaciones fijas y móviles de tratamiento de áridos, centrales dosificadoras de hormigón e instalaciones de reciclaje de residuos de construcción y demolición (RCD)

 

Volver

© TRIMAN MINERALS, SAU

Calle Yanguas y Miranda, 1 Bajo, 31002 Pamplona, Navarra (España) Tel +34 948 20 71 00 / Mail comercial@triman.es